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            高速電主軸-高速電機廠家 / 瑞德沃斯主軸電機品牌

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            NEWS CENTER加工中心主軸撞刀后,應該這樣解決!

            加工中心主軸撞刀后,應該這樣解決!

            加工中心主軸撞刀后,應該這樣解決!

            在加工中心主軸撞刀之后,電主軸廠家小編下面就教你應該如何解決?下面四個問題分別是高效加工制動主缸方案、加工中心主軸撞刀問題、支撐塊材質、刀柄精度等問題的討論,一起來看看如何回答:

            1、如何有效地加工制動主缸?

            詳細問題:不考慮車床,利用現有設備加工制動器,制動主氣缸空及安裝面要求高。目前考慮在加工中心完成所有的工序。

            可考慮采用雙孔定位方案的復合鏜刀。

            第一級準備加工氣缸孔安裝面上圖紅色區域:

            二等、兩座安裝孔定位加工進排油孔,紅色區域面均為雙向:

            如果安裝面是跟外圓一起磨的話,那對安裝面的精度要求就更重要了。

            圓垂直度大約同心度為0.02左右,平面要求也是,要考慮節奏的問題。

            第二個問題是加工中心主軸撞刀問題。

            詳細問題:加工中心主軸撞刀后主軸不轉,輸入碼也不轉,具體原因及解決方法是什么?

            可能是皮帶、聯軸器、軸承等部位損壞,可以一一檢查一遍。

            試著關機1分鐘后再重新啟動,關閉狀態下是否可以手動旋轉主軸。若主軸斷電后,手動不能轉動,可能會造成主軸軸承抱死,主軸需要修理。

            3、內撐塊材料性能分析。

            詳細問題:這種內撐用什么材料比較好,如圖所示,目前做的鈦合金效果并不很好,斜面大約20度。

            彈簧鋼進行淬火,約HRC45--55,有良好的效果。

            熱處理溫度約為55度。

            這種結構挺好,部件中間懸掛,用幾個這個就很好了,部件還不太下拉。

            來點小圓角,加上一個開口擋,拆下時就會把磚塊帶上去。

            關于刀柄精度的討論:

            詳細問題:熱縮刀柄與液壓刀柄的比較:

            精度差不多,加載力也差不多,剛度這一點不確定,個人認為剛度液壓更高。水壓價格昂貴,高速下稍有動平衡能力不足,在干切高熱量部位時穩定性不足。

            液壓刀柄精度高,剛度好,操作方便,一般用于精鉸刀、深孔鉆等,多數刀具在切削時也基本選用液壓刀柄,尤其是動態銑刀或大切深側銑,目前精度最高的應該是冷壓刀柄。

            熱收縮的最大優點在于避免干涉,一般用于復雜模具加工,以及多軸加工??蛇_性好,精確度也好,可加剛性也好。


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