欧美日韩国产VA另类

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            高速電主軸-高速電機廠家 / 瑞德沃斯主軸電機品牌

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            NEWS CENTER加工中心電主軸詳解(下)

            加工中心電主軸詳解(下)

            加工中心電主軸詳解(下)

            電主軸是近幾年來數控機床中出現的一種機床主軸主軸電機相結合的新技術,它與直線電機、高速切削等技術相結合,將高速加工推上了一個新的臺階。電主軸是由高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置式編碼器、換刀裝置等組成的一整套電主軸組件。

            一、高速軸承技術。

            電主軸一般采用復合陶瓷軸承,耐磨,耐熱,壽命是傳統軸承的數倍;有時也用電磁懸浮或靜壓軸承,內外圈不接觸,理論壽命無限。

            二、高速馬達驅動技術。

            電主軸是電機與主軸相結合的產物,電機的轉子即為電主軸的轉動部分,從理論上說,電主軸就像一臺高速電機,其關鍵技術是高速動平衡。

            三、潤滑。

            電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑,也可采用脂潤滑,但油速相對較低。我們所說的定時,是指每隔一個時間段注一次油。我們所說的定量分析,就是通過一種叫做定量閥的裝置,來精確地控制每一次潤滑。石油和天然氣潤滑,指的是把帶有壓縮空氣的潤滑油吹進陶瓷軸承。油的流量控制非常重要,因為它太少,無法潤滑;軸承高速轉動時,由于油的阻力,會使其過熱。冷卻裝置為使高速電主軸盡可能快地散熱,通常電主軸外壁通向冷卻劑循環,冷卻裝置的作用是使冷卻劑保持溫度。內置脈沖編碼器為自動換刀和硬攻螺紋,電主軸內置脈沖編碼器以精確控制相角,并與進料配合。自動換刀器為應用加工中心,電主軸配有自動換刀裝置,包括碟形彈簧、拉油缸等。七、高速切割器的裝卡方式廣為人知的BT、1sO切割器,經實踐證明不適合高速加工,如Hsk、SKI等。八、高頻變頻裝置要實現電主軸每分鐘轉速數數萬轉,甚至數萬轉,必須有一高頻變頻裝置來驅動電主軸內置高速電機,變器的輸出頻率必須達數千赫弦或數千赫弦。主軸的潤滑方式。

            為確保主軸有良好的潤滑,減少摩擦發熱,同時將熱流帶出主軸組件,常采用循環潤滑系統。近年來,數控機床主軸軸承多采用高級密封潤滑脂,每加一次潤滑脂可使用7~10年,簡化了結構,降低了成本,維修簡單。

            主軸軸承常用的潤滑方式主要有油氣潤滑、噴射潤滑和凸出滾道潤滑等。

            石油氣體潤滑是通過壓縮空氣定時定量的向軸承間隙中注入油霧或小油滴,這樣既實現了潤滑,又不會使油霧過多的表面污染周圍空氣。此項作業采用油氣潤滑方式。噴射潤滑方式噴射潤滑方式通過向主軸軸承噴射較大流量的恒溫油來達到潤滑和冷卻目的。在此要特別指出的是,較大流量噴射的油,不是自然回流,而是使用拍油泵強制排油,同時采用專用高精度大容量恒溫油,使油溫變化控制在±0.5℃以內。第三,凸入滾道潤滑方式凸入滾道潤滑方式是利用高速軸承的泵浦作用,將靠近內滾道的潤滑油吸入滾道,已達到潤滑目的。進油口在內滾道附近,如果進油口較大則泵作用較差,如果進油口靠近外滾道則成為排放口,則潤滑油不能進入軸承內部。


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